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“智能制造”引導儀器儀表行業未來發展方向
2021-03-10
“智能制造”,成了全國人大代表、小米集團董事長雷軍在今年兩會上發言的關鍵詞。
兩會前夕,雷軍就向媒體記者發送了其擬提交的《關于進一步推動我國智能制造發展的建議》;在北京代表團舉行的媒體視頻連線采訪中,雷軍又一次強調了發展智能制造的重要性。“智能制造已成為做大做強做優中國制造、中國創造的突破口,是推動我國新舊動能轉換、實現高質量發展的重要支撐。”雷軍表示。
“十三五”時期,我國堅持將智能制造作為主攻方向,發布了一系列相關政策文件,推動數字化、網絡化、智能化建設方面取得了重要進展和顯著成績。那么智能制造對儀器儀表行業又有怎樣的影響呢?
儀器儀表的必經之路:智能化
目前,國內儀器儀表對進口依賴度較高,外資品牌占據著國內實驗室檢測儀器的大部分席位。2019年,隨著國內傳統產業推動轉型升級,新興產業加快發展,在重大工程、成套裝備、智能制造、生物醫藥、新能源、海洋工程、環境治理、檢驗檢疫等諸多領域對儀器儀表需求有望進一步釋放。智能化設備的開發大大拓展了儀器儀表設備應用深度與廣度。
在分析2020年行業運行情況時,中國儀器儀表工業協會相關人士總結了四大特點:一是產品需求結構變化明顯。儀器儀表領域觸及產品眾多,工業自動化儀表和控制系統仍保持大于全行業增幅的高增長。二是產能過大。中高檔產品市場被進口產品占領。三是由以往的簡單加工、裝配轉向高附加值產品的生產。四是出口增長快,進口增幅小。
近幾年儀器儀表產業結構發生著根本性的變革,從儀器儀表技術的發展趨勢來看,儀器儀表的智能化是不可逆轉的發展趨勢。目前,中國的智能儀器儀表市場已經進入了充分競爭的階段,儀器儀表制造業作為我國制造業的重要組成部分,其智能制造升級也極大地影響著“中國制造2025”的進程。
“智能制造”大環境下儀器儀表企業將何去何從
自工業4.0、中國制造2025計劃提出之后,越來越多的人開始關注中國制造業發展,希望更多的高新技術應用于制造業。在新一輪科技革命的助推下,實施智能制造打造智能數字化工廠已成為推動中國制造業轉型升級和新的制勝“法寶”。這一升級與變革也在儀器儀表制造業中體現出來。
有業內人士表示,就目前我國儀器儀表制造業的水準來看,不宜大幅引入高新技術和智能設備,這些技術和設備所占用的巨額成本會直接影響到企業的運營。相比之下,儀器儀表制造企業需要根據自身情況,一點一滴的“改善”。
提升產品質量是關鍵。長時間以來,我國儀器儀表制造業因入門門檻低、技術水平薄弱、企業質量意識淡薄、管理不規范等,給人留下了產品質量差、性能不穩定的印象,不少單位和企業大量采購進口設備。質量是企業長久發展的根本。儀器儀表制造企業要加強對產品生產前原材料質量控制,生產中嚴格按照生產標準,生產后加強質量檢測。
加速產學研轉化。產學研是指科研、教育、生產不同社會分工在功能與資源優勢上的協同與集成化,是技術創新上、中、下游的對接與耦合。我國儀器儀表制造業,整體研發水平不高,產學研轉化緩慢,效果不明顯。
加強人才培養。儀器儀表制造業是一個多學科應用行業,涉及設計、電子、材料、機械加工等。目前,我國儀器儀表制造業面臨高技能人才及復合型人才短缺問題,儀器儀表制造業創新研發水平難以滿足不斷發展的市場需求。
儀器儀表行業長路漫漫
未來十年,我國智能制造裝備產業,本著創新優先、重點突破、技術融合、夯實基礎、多元投入的原則,面向傳統產業改造提升和戰略性新興產業發展的需求,針對制造過程中的感知、分析、決策、控制和執行等環節,融合集成先進制造、信息和智能等技術,實現制造業的自動化、智能化、精益化和綠色化。
重點發展高精度、高穩定性、智能化壓力、流量、物位、成份儀表與高可靠執行器,智能電網先進量測儀器儀表,材料分析精密測試儀器與力學性能測試設備,新型無損檢測及環境、多用熱值測定儀、安全檢測儀器,國防特種測試儀器等各類試驗設備。重點發展高可靠性力敏、磁敏等傳感器,新型復合、光纖、MEMS、生物傳感器,儀表芯片,色譜、光譜、多用熱值測定儀、質譜檢測器件;高參數、高精密和高可靠性軸承、齒輪傳動裝置及大型、精密、復雜、長壽命模具;電力電子器件及變頻調速裝置。
隨著世界的發展,科學技術的飛速發展和自動化程度的不斷提高,高科技化不但是現代儀器儀表的主要特征,而且是振興儀表工業的必由之路,也是新世紀儀器儀表及其產業的發展主流。
兩會前夕,雷軍就向媒體記者發送了其擬提交的《關于進一步推動我國智能制造發展的建議》;在北京代表團舉行的媒體視頻連線采訪中,雷軍又一次強調了發展智能制造的重要性。“智能制造已成為做大做強做優中國制造、中國創造的突破口,是推動我國新舊動能轉換、實現高質量發展的重要支撐。”雷軍表示。
“十三五”時期,我國堅持將智能制造作為主攻方向,發布了一系列相關政策文件,推動數字化、網絡化、智能化建設方面取得了重要進展和顯著成績。那么智能制造對儀器儀表行業又有怎樣的影響呢?
儀器儀表的必經之路:智能化
目前,國內儀器儀表對進口依賴度較高,外資品牌占據著國內實驗室檢測儀器的大部分席位。2019年,隨著國內傳統產業推動轉型升級,新興產業加快發展,在重大工程、成套裝備、智能制造、生物醫藥、新能源、海洋工程、環境治理、檢驗檢疫等諸多領域對儀器儀表需求有望進一步釋放。智能化設備的開發大大拓展了儀器儀表設備應用深度與廣度。
在分析2020年行業運行情況時,中國儀器儀表工業協會相關人士總結了四大特點:一是產品需求結構變化明顯。儀器儀表領域觸及產品眾多,工業自動化儀表和控制系統仍保持大于全行業增幅的高增長。二是產能過大。中高檔產品市場被進口產品占領。三是由以往的簡單加工、裝配轉向高附加值產品的生產。四是出口增長快,進口增幅小。
近幾年儀器儀表產業結構發生著根本性的變革,從儀器儀表技術的發展趨勢來看,儀器儀表的智能化是不可逆轉的發展趨勢。目前,中國的智能儀器儀表市場已經進入了充分競爭的階段,儀器儀表制造業作為我國制造業的重要組成部分,其智能制造升級也極大地影響著“中國制造2025”的進程。
“智能制造”大環境下儀器儀表企業將何去何從
自工業4.0、中國制造2025計劃提出之后,越來越多的人開始關注中國制造業發展,希望更多的高新技術應用于制造業。在新一輪科技革命的助推下,實施智能制造打造智能數字化工廠已成為推動中國制造業轉型升級和新的制勝“法寶”。這一升級與變革也在儀器儀表制造業中體現出來。
有業內人士表示,就目前我國儀器儀表制造業的水準來看,不宜大幅引入高新技術和智能設備,這些技術和設備所占用的巨額成本會直接影響到企業的運營。相比之下,儀器儀表制造企業需要根據自身情況,一點一滴的“改善”。
提升產品質量是關鍵。長時間以來,我國儀器儀表制造業因入門門檻低、技術水平薄弱、企業質量意識淡薄、管理不規范等,給人留下了產品質量差、性能不穩定的印象,不少單位和企業大量采購進口設備。質量是企業長久發展的根本。儀器儀表制造企業要加強對產品生產前原材料質量控制,生產中嚴格按照生產標準,生產后加強質量檢測。
加速產學研轉化。產學研是指科研、教育、生產不同社會分工在功能與資源優勢上的協同與集成化,是技術創新上、中、下游的對接與耦合。我國儀器儀表制造業,整體研發水平不高,產學研轉化緩慢,效果不明顯。
加強人才培養。儀器儀表制造業是一個多學科應用行業,涉及設計、電子、材料、機械加工等。目前,我國儀器儀表制造業面臨高技能人才及復合型人才短缺問題,儀器儀表制造業創新研發水平難以滿足不斷發展的市場需求。
儀器儀表行業長路漫漫
未來十年,我國智能制造裝備產業,本著創新優先、重點突破、技術融合、夯實基礎、多元投入的原則,面向傳統產業改造提升和戰略性新興產業發展的需求,針對制造過程中的感知、分析、決策、控制和執行等環節,融合集成先進制造、信息和智能等技術,實現制造業的自動化、智能化、精益化和綠色化。
重點發展高精度、高穩定性、智能化壓力、流量、物位、成份儀表與高可靠執行器,智能電網先進量測儀器儀表,材料分析精密測試儀器與力學性能測試設備,新型無損檢測及環境、多用熱值測定儀、安全檢測儀器,國防特種測試儀器等各類試驗設備。重點發展高可靠性力敏、磁敏等傳感器,新型復合、光纖、MEMS、生物傳感器,儀表芯片,色譜、光譜、多用熱值測定儀、質譜檢測器件;高參數、高精密和高可靠性軸承、齒輪傳動裝置及大型、精密、復雜、長壽命模具;電力電子器件及變頻調速裝置。
隨著世界的發展,科學技術的飛速發展和自動化程度的不斷提高,高科技化不但是現代儀器儀表的主要特征,而且是振興儀表工業的必由之路,也是新世紀儀器儀表及其產業的發展主流。
(文章來源:儀表網)
TAGS : 儀表
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